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数控剪板机用途及性能特点是什么？

   剪板机性能特点：强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音 结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观　　刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。(4)采用无极调整来调整刀片的间隙，以适应不同板材的厚度，以及不同的剪切需要。设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程量（选配）　　采用栅栏式人身安全保护装置　　

   后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置　　液压传动，摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用蓄级器油缸回程，平稳迅速。

　具有无极调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整。当V形密封圈不能从轴向装人时，可以隐语(450)安置，但多个V形圈的隐语应相互错开，以免影响密封结果。　　防护栅与电气联锁确保操作安全。　　CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快，精度高，稳定性好，能精Que地保证后挡料位移尺寸精度，同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加功能。

（福建基业智能专业研发、生产、销售）

如何提高剪板机的工作效率

      剪板机是机械行业制造和维修常用的设备之一。随着我国经济的持续高速增长，社会对各类板材的需求量不断增长，对板材加工的精度提出了更高的要求;除了保证板材加工的精度外，对板材加工的效率也提出了更高的要求。

　　在正常加工某一规格产品前，可以事先设置加工尺寸、加工数量。当机器加工板材数量达到设定加工数量时，机器不再正常加工。此时，可重新设置加工参数或进入临时剪切状态。

　　系统上电启动，操作人员通过人机界面设定剪板数量、加工长度、送料速度、剪板频率等等参数，参数可以断电保持。

　　板材生产加工企业迫切需要、高Xiao率的生产设备。剪板机是板材加工企业的关键生产设备之一，一些资金雄厚的企业，出巨资购买全新数控剪板机;另外，还有相当一批中小企业希望通过对原设备的技术改造来满足这些新要求。

　　正常剪切开始后，A5控制变频器启动电机，传动板材，当板材到达光电传感器的位置时，光电传感器将信号反馈至A5，A5控制变频器停车，控制切刀动作进行剪板，完成一块料的加工，然后A5再控制变频器启动，进行下一块料的加工。(7)工作完成后，切断机床电源，对机器进行日常的维护保养工作。加工过程中，A5可以完成对加工数量、剪板频率、送料速度等的统计，并可以在人机界面上实时显示。

　　剪板机需要人工操作，剪板动作的控制需人工完成，占用人力资源，也容易出错。剪板机的动力系统一般使用普通异步电机，在剪板过程中不断启停，能耗大、效率低。

　　针对这些情况，可以对剪板机进行自动化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。

浅析压闸式剪板机的发展

     从国内形势看，国民经济各行业的结构调整与产业升级将促进制造装备的更新，这为机床工具行业提供了持续的发展机遇和空间;国家围绕装备制造业的“调整与振兴”、“自主创新” 等方面出台了一系列政策，这为机床工具行业的可持续发展提供了良好的政策环境;国家发展战略性新兴产业等一系列政策，为高Dang数控机床发展提供了新的机遇。任何一种金属材料，不单是剪板机，因为剪板机内部的组织结构关系的复杂性，受到外力加压后在微小晶粒之间产生微应变，在外力消失后，微应变随之消失，但是是否完全消失恢复到原始状态，不同的材料则有完全不一样的表现。

　　总的来看，机床工具行业的国内、国际市场需求将稳步上升。不过，剪板机床工具行业也迎来了结构调整和转型升级的关键时期。企业必须加快转变发展方式，才能在市场竞争中处于优势地位。