折弯机下滑问题和折弯角度误差问题

一、 滑块下滑（上死点）  

1. 背压阀调整  

2. 背压阀泄漏或快下阀泄漏 

3. 油缸上下腔串油 

4. 比例阀偏置  

5. 密封圈支撑稳定性能不够，发生变形后显示出滑块下滑 

6. 判断下滑原因－拆除比例阀后观察下腔油口是否出油  

二、 折弯角度误差大  

1、检查补偿缸补偿挠度是否大，不能完全恢复零位 

2、检查快夹斜锲是否松动 

3、检查每次折弯下死点有没有变化  

4、检查弓形扳安装是否规范，螺钉孔是否顶死 

5、板材本身的变化（厚度，材质，应力） 

6、光栅尺有没有松动  

7、定位精度不准：比例阀零点偏置值是否合适，定位不能到下死 点使得不能回程

母线折弯机的日常维护及管理方法

日常维护

(1)运动部位要保持清洁，每日数次给油以保证各单元正常工作，每日开机前要检查油位管路，电气是否异常，如有异常请及时排除后进行工作。

(2)机器长期未用(超过两周)，再次启动时，要对各运动部位进行清洁整理，并进行润滑，机器启动后空运转5—10分钟，运行数次无异常再进行工作。

(3)定期查看(每工作日)油箱中的液位计，油液不足时请及时补充，液压油一定要使用规定型号。

(4)机器经长期使用，达不到使用压力时，请及时调整溢流阀，调整时，松Kai 锁紧螺母，顺时针旋转手轮为增压，反之为降Ya。过程中需要上剪刀返回时，按下相应的手动后退按钮时，上剪刀将退回，松开后退按钮，上剪刀将停止后退。按后退按钮到上止点位置，连续按压，看压力表指针在25Mpa左右)(冲孔、剪切压力约为28Mpa，折弯压力约为25Mpa)，试验能否达到工作要求。

(5)能正常工作时，旋紧锁紧螺母。

管理办法

(1)操作员按规定使用母线折弯机，确保折弯机及模具正常使用。模具由专人保管，未经模具保管人同意不得私自使用模具。

(2)模具保管人不得随意将模具交由非操作人员使用。

(3)由于操作不当引起的机身及模具损坏的情况，操作人员负主要责任。视具体情况操作人至少承担半价承担模具或机身维修费用。

（福建基业智能专业研发、生产、销售）

提高折弯机模具使用寿命的方法

折弯机模具如何提高折弯时的加工质量和折弯机模具的使用寿命，关于这方面的技术知识，说法各异。折弯机模具每一个环节都会有一个重要的目标，这就需要我们对折弯机模具的知识有专业的了解和认识。下面就简单的来说几点如何提高折弯机模具的使用寿命方法。

方法：

1.折弯机模具在折弯过程中一个重要的目标，就是在每一个折弯工序中折弯机模具为每一种折弯创建均匀分布的加工余量。这就是说，必须使用不同角度的折弯模具，任何时候主要的折弯机模具应是在每个工序中与模具的终形状尽可能地相近。

2.折弯机模具均匀分布的加工余量，保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了折弯机模具寿命。

3.折弯机模具为了得到长的寿命，在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削。如果折弯机模具进入和退出太频繁，折弯机模具寿命会明显缩短。数控折弯机就存在这优点，下面所说普通折弯机和数控折弯机之间的关系。这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧。在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。

折弯机现在及将来的发展趋势是什么

    折弯机和剪板机一样，都拥有着久远的工业历史渊源，早在清末时期，德国就已经进入了工业时代。早的剪板机器和折弯机器都来源与欧洲大陆，早研制出两款机床的是德国。国内早的是Q11系列机械剪板机和W67Y系列四缸折弯机，这是国内第Yi 次突破机床工业技术，自主研制的机床，从而进入了机器代替人工的时代。(3)关机应先关闭马达，然后退出控制系统程序，Zui后切断机床电源。

     折弯机现在已经进入全新的变革时代，由过去的液压板料在到现在的液压数控，已经有十年左右的进化年限。然而现在这个时代，生产厂家想站住这个市场，那就面临着新的问题与挑战，不过未来的发展将更加广阔。