折弯机滑块回城故障

一、 滑块无回程动作或回程很慢  

1. 电磁比例换向阀有无换向，是否损坏 

2. 系统有无建立压力，或回程压力太小 

3. 可能有一边得充液阀卡住或没有完全打开

4. 慢下阀得电后，将充液阀关闭，不能快速回程 

5. 数控系统：编程角度太小，无法到折弯编程下死点 

6. 数控系统参数调零 

7. 光栅尺损坏或排线问题 

8. 检查系统压力是否建得慢  

二、 滑块回程时震动、抖动  

1. 回程压力过高或过低 

2. 系统参数或PLC和DM02模块 

3. 比例阀线圈有无偏转

母线折弯机的日常维护及管理方法

日常维护

(1)运动部位要保持清洁，每日数次给油以保证各单元正常工作，每日开机前要检查油位管路，电气是否异常，如有异常请及时排除后进行工作。

(2)机器长期未用(超过两周)，再次启动时，要对各运动部位进行清洁整理，并进行润滑，机器启动后空运转5—10分钟，运行数次无异常再进行工作。

(3)定期查看(每工作日)油箱中的液位计，油液不足时请及时补充，液压油一定要使用规定型号。

(4)机器经长期使用，达不到使用压力时，请及时调整溢流阀，调整时，松Kai 锁紧螺母，顺时针旋转手轮为增压，反之为降Ya。按后退按钮到上止点位置，连续按压，看压力表指针在25Mpa左右)(冲孔、剪切压力约为28Mpa，折弯压力约为25Mpa)，试验能否达到工作要求。(3)同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。

(5)能正常工作时，旋紧锁紧螺母。

管理办法

(1)操作员按规定使用母线折弯机，确保折弯机及模具正常使用。模具由专人保管，未经模具保管人同意不得私自使用模具。

(2)模具保管人不得随意将模具交由非操作人员使用。

(3)由于操作不当引起的机身及模具损坏的情况，操作人员负主要责任。视具体情况操作人至少承担半价承担模具或机身维修费用。

（福建基业智能专业研发、生产、销售）

液压折弯机日常维护规程介绍

折弯时注意事项：

a.工件的折弯力不准大于设备的公称力。

b.折弯板料时应放在设备的中间，设备不宜单边受力，以免影响工件和设备的精度。

日常维护：

(1)随时注意检查并紧固包括基础螺栓在内的设备上的紧固件。

(2)随时检查液压系统是否有漏油现象，检查油箱的油位是否在刻度线上。

(3)每两周对设备的连杆轴承及挡料导杆加3#钙基脂一次。

数控折弯机液压系统的工艺介绍

(4)减压

无杆腔的减压或者是在到达下死点时开始，或者是在持续了一个短的保压时间之后开始，这样就变形材料一定的时间产生流动，因此能进一步提高制件的尺寸精度。保压和减压均由比例方向阀按着数控器的指令来完成。据要求的运行循环时间，须使减压时间尽可能地短；(3)进行冲孔加工时，必须选用配套模具，切记不要将不同内径的上下模具混装，在加工长远孔时一定要使上下模方向一致，否则将损坏模具。但是为了避免在整个系统中产生卸荷冲击，又要求足够长。减压曲线不允许太陡要求平稳。整个过程的优化则通过比例方向阀来实现。

(5)回程

泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积，决定了DA回程速度，在大多数情况下，接近快速速度。回程从有杆腔减压开始到上死点结束。回程也同样要求同步运行。